Автоматизация процесса дозирования моющего средства

Пример внедрения ресурсоэффективных решений на предприятии пищевой промышленности. Автоматизация процесса дозирования моющего средства позволила снизить расход химических реагентов и воды, уменьшить образование сточных вод и повысить стабильность качества мойки. Мероприятие обеспечило экономию ресурсов и финансовых затрат, демонстрируя практическую эффективность принципов более чистого производства.
Описание предприятия
Компания специализируется на выпуске бутилированной питьевой воды с 2004 года.
Ассортимент выпускаемой продукции включает:
  • вода питьевая (без добавок), 19 л. (питьевая вода для ежедневного употребления первой категории качества);
  • вода питьевая (с фтором), 19 л. (вода высшей категории качества для детей от года и женщин в дородовый и послеродовый период);
  • вода питьевая(с селеном), 19 л., (вода высшей категории качества, рекомендованная для людей, ведущих активный образ жизни).
Описание мероприятия
При проведении экспертами Центра предварительной оценки деятельности предприятия по ресурсобережению была обнаружена возможность сокращения потребления моющих средств для автоматической мойки поликарбонатных бутылей объемом 19л.
Для сокращения потребления моющих средств предложена установка в бак моечной машины кондуктометрического датчика, измеряющего электропроводность водного раствора с моющим средством, дозирующего насоса моющего средства и контролера, управляющего всем процессом. Концентрация моющего средства будет точно контролироваться и дозироваться без участия человека, что позволит сэкономить от 10 до 15 % годового объема моющих средств.
Экономический эффект при реализации мероприятия
Затраты на реализацию мероприятия ~ 150 USD.
Экономический эффект от реализации мероприятия: снижение потребления моющих средств от 10 до 15%.
Срок окупаемости мероприятия: ~ 1 год.
Экологический эффект при реализации мероприятия
Снижение потребления воды и образования сточных вод.
Made on
Tilda